Pengenalan kepada Prinsip Kerja dan Ciri -ciri Mesin Pemotongan Laser Serat

Mesin pemotongan laser telah digunakan secara meluas dalam automotif, jentera, elektrik, perkakasan dan peralatan elektrik lain dan ladang lain, kerana kelajuan cepat, celah sempit, zon yang terkena haba kecil, menegak yang baik dari kelebihan celah, pelinciran pinggir dan disayangi dan disayangi oleh majoriti pengeluar. Oleh itu, sebagai mesin pemotong laser juga digunakan secara meluas dalam mesin pemotong laser serat, jadi berapa banyak yang anda tahu mengenai mesin pemotong laser serat? Di sini untuk memperkenalkan anda kepada prinsip pemprosesan dan ciri -ciri mesin pemotong laser serat.

Prinsip pemprosesan mesin pemotong laser serat di tempat kerja
Mesin pemotongan laser serat Dalam kerja, rasuk laser akan difokuskan ke tempat yang sangat kecil, sehingga tempat pada ketumpatan kuasa yang sangat tinggi, tempat di bawah bahan itu dipanaskan dengan cepat ke suhu pengewapan, penyejatan untuk membentuk lubang, mengejar Kelajuan cahaya dan bahan relatif terhadap pergerakan lubang berterusan, membentuk lebar yang sangat sempit dari celah, untuk mencapai keperluan pemprosesan.

Introduction to the working principle and characteristics of fiber laser cutting machine

Ciri -ciri teknikal mesin pemotong laser serat
1. Kualiti pemotongan yang baik. Oleh kerana tempat laser kecil, ketumpatan tenaga yang tinggi, pemotongan laser dapat memperoleh kualiti pemotongan yang lebih baik. Celah pemotongan laser umumnya dalam 0.1-0.2mm, lebar zon yang dipengaruhi haba sangat kecil, geometri potongan adalah baik, potongan keratan rentas yang menunjukkan segi empat tepat yang lebih kerap. Pemotongan laser permukaan pemotongan tanpa burr, kekasaran permukaan R biasanya boleh mencapai 12.5um atau lebih, pemotongan laser walaupun proses pemprosesan terakhir, permukaan pemotongan umumnya tidak memerlukan pemprosesan selanjutnya boleh dikimpal secara langsung, bahagian boleh digunakan secara langsung.

2. Kelajuan pemotongan cepat. Sebagai pemotongan laser, zon yang dilindungi haba bahan kerja adalah kecil, ubah bentuknya sangat kecil, tidak perlu mengikat tetap, kedua-duanya untuk menyelamatkan perlawanan pengapit, dan simpan masa tambahan seperti pengapit.

3. Lebih banyak jenis bahan boleh dipotong. Berbanding dengan pemotongan plasma dan kaedah pemotongan lain, pemotongan laser boleh memotong pelbagai bahan yang lebih luas, termasuk bahan komposit logam, bukan logam, berasaskan logam dan bukan logam. Untuk bahan yang berbeza, disebabkan oleh sifat termophysical bahan dan kadar penyerapan laser adalah berbeza, ia menunjukkan kebolehsuaian pemotongan laser yang berbeza.

4. sesuai untuk pemprosesan produk besar. Pemprosesan laser tidak memerlukan sebarang acuan, dan pemprosesan laser sepenuhnya mengelakkan kelebihan runtuh yang terbentuk apabila menumbuk dan bahan ricih, yang dapat mengurangkan kos pengeluaran perusahaan dan meningkatkan gred produk.

5.Clean, selamat, tiada pencemaran. Kebisingan proses pemotongan laser adalah rendah, getaran adalah kecil, tiada pencemaran, meningkatkan persekitaran kerja pengendali.

6. Tidak mudah menjadi gangguan elektromagnet. Tidak seperti pemprosesan rasuk elektron, pemprosesan laser tidak sensitif terhadap gangguan medan elektromagnet dan tidak memerlukan persekitaran vakum.